רדיד נחושת אלקטרוליטי, רדיד מתכת בעל עמודים, בדרך כלל מיוצר בשיטות כימיות, תהליך הייצור שלו כדלקמן:
הֲמָסָה:חומר הגלם הנחושת האלקטרוליטית מוכנס לתמיסת חומצה גופרתית כדי לייצר תמיסת נחושת גופרתית.
↓
יוצר:גליל המתכת (בדרך כלל גליל טיטניום) מומרץ ומוכנס לתמיסת הנחושת סולפט כדי להסתובב, גליל המתכת הטעון יספוח את יוני הנחושת בתמיסת הגופרית הנחושת אל פני השטח של פיר הגליל, וכך יווצר רדיד נחושת.עובי רדיד הנחושת קשור למהירות הסיבוב של גליל המתכת, ככל שהוא מסתובב מהר יותר, רדיד הנחושת שנוצר דק יותר;לעומת זאת, ככל שהוא איטי יותר, כך הוא עבה יותר.פני השטח של רדיד הנחושת הנוצרים בצורה זו חלקים, אך לפי רדיד הנחושת יש משטחים שונים מבפנים ומבחוץ (צד אחד יחובר לגלגלי המתכת), לשני הצדדים יש חספוס שונה.
↓
חיספוס(אופציונאלי): פני השטח של רדיד הנחושת מחוספסים (בדרך כלל מרססים אבקת נחושת או אבקת קובלט-ניקל על פני רדיד הנחושת ואז מתרפאים) כדי להגביר את החספוס של נייר הנחושת (כדי לחזק את חוזק הקליפה שלו).המשטח המבריק מטופל גם בטיפול חמצון בטמפרטורה גבוהה (מצופה באלקטרו בשכבת מתכת) להגברת יכולת העבודה של החומר בטמפרטורות גבוהות ללא חמצון ושינוי צבע.
(הערה: תהליך זה מבוצע בדרך כלל רק כאשר יש צורך בחומר כזה)
↓
חיתוךאו חיתוך:סליל רדיד הנחושת מחורץ או נחתך לרוחב הנדרש בגלילים או יריעות בהתאם לדרישות הלקוח.
↓
בדיקה:חתוך כמה דוגמאות מהגליל המוגמר לבדיקת הרכב, חוזק מתיחה, התארכות, סובלנות, חוזק קילוף, חספוס, גימור ודרישות הלקוח כדי להבטיח שהמוצר כשיר.
↓
אֲרִיזָה:ארוז את המוצרים המוגמרים העומדים בתקנות בקבוצות לתוך קופסאות.
זמן פרסום: 16 באוגוסט 2021