נייר נחושת אלקטרוליטי, רדיד מתכת בעל מבנה עמודי, נחשב בדרך כלל כמיוצר בשיטות כימיות, ותהליך הייצור שלו הוא כדלקמן:
הֲמָסָה:יריעת הנחושת האלקטרוליטית מחומר הגלם מוכנסת לתמיסת חומצה גופרתית כדי לייצר תמיסת נחושת גופרתית.
↓
טְבִיעָה:גליל המתכת (בדרך כלל גליל טיטניום) מופעל ומוחדר לתמיסת נחושת גופרתית כדי להסתובב. גליל המתכת הטעון יספוג את יוני הנחושת מתמיסת הנחושת גופרתית אל פני השטח של ציר הגליל, ובכך יוצר נייר נחושת. עובי נייר הנחושת קשור למהירות הסיבוב של גליל המתכת, ככל שהוא מסתובב מהר יותר, נייר הנחושת שנוצר דק יותר; לעומת זאת, ככל שהוא איטי יותר, כך הוא עבה יותר. פני השטח של נייר הנחושת שנוצר בדרך זו חלקים, אך בהתאם לרדיד הנחושת יש משטחים שונים מבפנים ומבחוץ (צד אחד יהיה מחובר לגלילי המתכת), לשני הצדדים יש חספוס שונה.
↓
חספוס(אופציונלי): פני השטח של נייר הנחושת עוברים חיספוס (בדרך כלל מרוססים אבקת נחושת או אבקת קובלט-ניקל על פני נייר הנחושת ולאחר מכן מרפאים אותן) כדי להגביר את חספוס נייר הנחושת (לחיזוק חוזק הקילוף שלו). המשטח המבריק מטופל גם בטיפול חמצון בטמפרטורה גבוהה (ציפוי אלקטרוליטי בשכבת מתכת) כדי להגביר את יכולתו של החומר לעבוד בטמפרטורות גבוהות ללא חמצון ושינוי צבע.
(הערה: תהליך זה מבוצע בדרך כלל רק כאשר יש צורך בחומר כזה)
↓
חיתוךאו חיתוך:סליל נייר הנחושת נחתך או חורץ לרוחב הנדרש בגלילים או יריעות בהתאם לדרישות הלקוח.
↓
בּוֹחֵן:גזרו מספר דגימות מהגליל המוגמר לבדיקת הרכב, חוזק מתיחה, התארכות, סבילות, חוזק קילוף, חספוס, גימור ודרישות הלקוח על מנת להבטיח שהמוצר עומד בדרישות.
↓
אֲרִיזָה:ארזו את המוצרים המוגמרים העומדים בתקנות בקבוצות לתוך קופסאות.
זמן פרסום: 16 באוגוסט 2021