עם ערעור גבוה במגוון רחב של מוצרים תעשייתיים, נחושת נתפסת כחומר רב תכליתי.
נייר נחושת מיוצר על ידי תהליכי ייצור ספציפיים מאוד בתוך טחנת נייר הכסף הכוללת גלגול חם וקור כאחד.
יחד עם אלומיניום, נחושת מיושמת באופן נרחב במוצרים תעשייתיים כחומר רב תכליתי בקרב חומרי מתכת שאינם ברזליים. במיוחד בשנים האחרונות הביקוש לסכל נחושת גובר על מוצרים אלקטרוניים כולל טלפונים ניידים, מצלמות דיגיטליות ומכשירי IT.
ייצור נייר כסף
נייר נחושת דק מיוצר על ידי אלקטרודפוזיציה או גלגול. לצורך הוצאת אלקטרוניזציה נחושת גבוהה בדרגה גבוהה יש להמיס בחומצה כדי לייצר אלקטרוליט נחושת. תמיסת אלקטרוליט זו נשאבת לתופים שקועים חלקית ומסתובבים טעונים חשמלית. על התופים הללו סרט דק של נחושת מופקד אלקטרוני. תהליך זה ידוע גם כציפוי.
בתהליך ייצור נחושת אלקטרו -פוזיזציה, נייר הנחושת מופקד על תוף מסתובב טיטניום מתמיסת נחושת בה הוא מחובר למקור מתח DC. הקתודה מחוברת לתוף והאנודה שקועה בתמיסת האלקטרוליט הנחושת. כאשר מוחל שדה חשמלי, נחושת מופקדת על התוף כשהוא מסתובב בקצב איטי מאוד. משטח הנחושת בצד התוף חלק ואילו הצד הנגדי מחוספס. ככל שמהירות התוף איטית יותר, כך הנחושת עבה יותר ולהיפך. הנחושת נמשכת ומצטברת על פני הקתודה של תוף הטיטניום. הצד המט והתוף של נייר הנחושת עוברים מחזורי טיפול שונים כך שהנחושת יכולה להתאים לייצור PCB. הטיפולים משפרים את ההדבקה בין הנחושת והבין -שכבתי הדיאלקטרי במהלך תהליך למינציה לבוש נחושת. יתרון נוסף של הטיפולים הוא לפעול כסוכנים אנטי-טאנשיים על ידי האטת החמצון של הנחושת.



איור 1:תהליכי ייצור נחושת מוצלחים אלקטרוניים מדגישים תהליכי ייצור 2 ממחישים תהליכי ייצור של מוצרי נחושת מגולגלים. ציוד מתגלגל מחולק בערך לשלושה סוגים; כלומר, טחנות מתגלגלות חמות, טחנות מתגלגלות קרות וטחנות נייר כסף.
סלילים של נייר כסף דק נוצרים ועוברים טיפול כימי ומכני לאחר מכן עד שהם נוצרים לצורתם הסופית. סקירה סכמטית של תהליך הגלגול של נייר כסף נחושת ניתנת באיור 2. גוש נחושת יצוק (מידות משוערות: 5mx1mx130 מ"מ) מחומם עד 750 מעלות צלזיוס. לאחר מכן, הוא מגולגל חם באופן הפיך בכמה צעדים עד 1/10 מעובי המקורי. לפני הקור הראשון מגלגל את הכף שמקורו בטיפול בחום נלקחים על ידי כרסום. בתהליך הגלגול הקור העובי מצטמצם לכ -4 מ"מ והסדינים נוצרים לסלילים. התהליך נשלט בצורה כזו שהחומר רק מתארך ולא משנה את רוחבו. מכיוון שלא ניתן ליצור את הסדינים עוד יותר במצב זה (החומר עובד מקשה בהרחבה) הם עוברים טיפול בחום ומחוממים לכ- 550 מעלות צלזיוס.
זמן הודעה: אוגוסט -13-2021