נייר נחושת הוא חומר נחושת דק מאוד. ניתן לחלק אותו לפי תהליך לשני סוגים: נייר נחושת מגולגל (RA) ונייר נחושת אלקטרוליטי (ED). לרדיד הנחושת יש מוליכות חשמלית ותרמית מצוינת, ויש לו את התכונה של סיכוך אותות חשמליים ומגנטיים. נייר נחושת משמש בכמויות גדולות בייצור רכיבים אלקטרוניים מדויקים. עם התקדמות הייצור המודרני, הדרישה למוצרים אלקטרוניים דקים, קלים, קטנים וניידים יותר הובילה למגוון רחב יותר של יישומים לרדיד נחושת.
נייר נחושת מגולגל מכונה נייר נחושת RA. זהו חומר נחושת המיוצר על ידי גלגול פיזי. בשל תהליך הייצור שלו, לרדיד נחושת RA יש מבנה כדורי פנימי. וניתן להתאים אותו לטמפרטורת רכות וקשה באמצעות תהליך חישול. נייר נחושת RA משמש לייצור מוצרים אלקטרוניים מתקדמים, במיוחד כאלה הדורשים מידה מסוימת של גמישות בחומר.
נייר נחושת אלקטרוליטי מכונה נייר נחושת ED. זהו חומר נייר נחושת המיוצר בתהליך שיקוע כימי. בשל אופי תהליך הייצור, נייר הנחושת האלקטרוליטי בעל מבנה עמודי פנימי. תהליך הייצור של נייר נחושת אלקטרוליטי הוא פשוט יחסית ומשמש במוצרים הדורשים מספר רב של תהליכים פשוטים, כגון מעגלים חשמליים ואלקטרודות שליליות של סוללות ליתיום.
לרדיד נחושת RA ולרדיד נחושת אלקטרוליטי יש יתרונות וחסרונות בהיבטים הבאים:
נייר נחושת RA הוא טהור יותר מבחינת תכולת הנחושת;
לסכל נחושת RA יש ביצועים כוללים טובים יותר מאשר לסכל נחושת אלקטרוליטי מבחינת תכונות פיזיקליות;
יש הבדל קטן בין שני סוגי נייר הנחושת מבחינת תכונות כימיות;
מבחינת עלות, נייר נחושת ED קל יותר לייצור המוני בגלל תהליך הייצור הפשוט יחסית שלו והוא פחות יקר מנייר נחושת מצופה קלנדר.
בדרך כלל, נייר נחושת RA משמש בשלבים המוקדמים של ייצור המוצר, אך ככל שתהליך הייצור מתבגר יותר, נייר נחושת ED ישתלט על מנת להפחית עלויות.
לרדיד נחושת יש מוליכות חשמלית ותרמית טובה, ויש לו גם תכונות מיגון טובות לאותות חשמליים ומגנטיים. לכן, הוא משמש לעתים קרובות כמדיום להולכה חשמלית או תרמית במוצרים אלקטרוניים וחשמליים, או כחומר מיגון עבור רכיבים אלקטרוניים מסוימים. בשל התכונות הנראות לעין והפיזיקליות של נחושת וסגסוגות נחושת, הם משמשים גם בעיצוב אדריכלי ובתעשיות אחרות.
חומר הגלם לרדיד נחושת הוא נחושת טהורה, אך חומרי הגלם נמצאים במצבים שונים עקב תהליכי ייצור שונים. רדיד נחושת מגולגל עשוי בדרך כלל מיריעות נחושת קתודית אלקטרוליטית המותכת ולאחר מכן מגולגלת; רדיד נחושת אלקטרוליטי צריך לשים חומרי גלם בתמיסת חומצה גופרתית להמסה כאמבט נחושת, אז נוטה יותר להשתמש בחומרי גלם כגון נחושת ירויים או חוטי נחושת להמסה טובה יותר עם חומצה גופרתית.
יוני נחושת פעילים מאוד באוויר ויכולים להגיב בקלות עם יוני חמצן באוויר ליצירת תחמוצת נחושת. אנו מטפלים בפני השטח של נייר הנחושת בחומר נוגד חמצון בטמפרטורת החדר במהלך תהליך הייצור, אך זה רק מעכב את הזמן שבו נייר הנחושת מתחמצן. לכן, מומלץ להשתמש בנייר נחושת בהקדם האפשרי לאחר האריזה. ולאחסן את נייר הנחושת הלא בשימוש במקום יבש ואטום לאור הרחק מגזים נדיפים. טמפרטורת האחסון המומלצת עבור נייר נחושת היא כ-25 מעלות צלזיוס והלחות לא צריכה לעלות על 70%.
נייר נחושת אינו רק חומר מוליך, אלא גם החומר התעשייתי החסכוני ביותר שקיים. לרדיד נחושת יש מוליכות חשמלית ותרמית טובה יותר מחומרים מתכתיים רגילים.
סרט נייר נחושת מוליך בדרך כלל בצד הנחושת, וניתן גם להפוך את הצד הדביק למוליך על ידי הוספת אבקה מוליכה לדבק. לכן, עליכם לוודא בעת הרכישה האם אתם זקוקים לסרט נייר נחושת מוליך חד צדדי או דו צדדי.
ניתן להסיר נייר נחושת עם חמצון קל על פני השטח בעזרת ספוג אלכוהולי. אם מדובר בחמצון ממושך או בחמצון של שטח גדול, יש להסירו על ידי ניקוי בתמיסת חומצה גופרתית.
ל-CIVEN Metal יש סרט נייר נחושת מיוחד לזכוכית צבעונית שקל מאוד להשתמש בו.
בתיאוריה, כן; עם זאת, מכיוון שהיתוך חומרים אינו מתבצע בסביבת ואקום ויצרנים שונים משתמשים בטמפרטורות ותהליכי עיצוב משתנים, בשילוב עם הבדלים בסביבות הייצור, ייתכן שיסודות קורט שונים יתערבבו בחומר במהלך העיצוב. כתוצאה מכך, גם אם הרכב החומר זהה, ייתכנו הבדלי צבע בחומר מיצרנים שונים.
לעיתים, אפילו עבור חומרי נייר נחושת בעלי טוהר גבוה, צבע פני השטח של ניירות נחושת המיוצרים על ידי יצרנים שונים יכול להשתנות בחושך. יש אנשים שמאמינים שלנייר נחושת אדומים כהים יותר יש טוהר גבוה יותר. עם זאת, זה לא בהכרח נכון מכיוון שבנוסף לתכולת הנחושת, חלקות פני השטח של נייר הנחושת יכולה גם לגרום להבדלי צבע הנתפסים על ידי העין האנושית. לדוגמה, נייר נחושת בעל חלקות פני שטח גבוהה יהיה בעל החזרה טובה יותר, מה שיגרום לצבע פני השטח להיראות בהיר יותר, ולפעמים אפילו לבנבן. במציאות, זוהי תופעה רגילה עבור נייר נחושת בעל חלקות טובה, דבר המצביע על כך שהפני השטח חלקים ובעלי חספוס נמוך.
נייר נחושת אלקטרוליטי מיוצר בשיטה כימית, כך שפני המוצר המוגמר נקיים משמן. לעומת זאת, נייר נחושת מגולגל מיוצר בשיטת גלגול פיזיקלית, ובמהלך הייצור, שמן סיכה מכני מהגלילים יכול להישאר על פני השטח ובתוך המוצר המוגמר. לכן, יש צורך בתהליכי ניקוי והסרת שומנים נוספים כדי להסיר שאריות שמן. אם שאריות אלו לא מוסרות, הן עלולות להשפיע על עמידות הקילוף של פני המוצר המוגמר. במיוחד במהלך למינציה בטמפרטורה גבוהה, שאריות שמן פנימיות עלולות לחלחל אל פני השטח.
ככל שחלקות פני השטח של נייר הנחושת גבוהה יותר, כך החזרת הצבע גבוהה יותר, אשר עשויה להיראות לבנבנה לעין בלתי מזוינת. חלקות פני השטח גבוהה יותר גם משפרת מעט את המוליכות החשמלית והתרמית של החומר. אם נדרש תהליך ציפוי בהמשך, מומלץ לבחור ציפויים על בסיס מים ככל האפשר. ציפויים על בסיס שמן, בשל מבנה המולקולרי הגדול יותר שלהם, נוטים יותר להתקלף.
לאחר תהליך החישול, הגמישות והפלסטיות הכוללת של חומר נייר הנחושת משתפרות, בעוד שההתנגדות שלו מופחתת, מה שמשפר את המוליכות החשמלית שלו. עם זאת, החומר המחושל רגיש יותר לשריטות ושקעים כאשר הוא בא במגע עם עצמים קשים. בנוסף, רעידות קלות במהלך תהליך הייצור וההובלה עלולות לגרום לעיוות החומר וליצור הטבעה. לכן, נדרשת זהירות נוספת במהלך הייצור והעיבוד הבאים.
מכיוון שהתקנים הבינלאומיים הנוכחיים אינם כוללים שיטות בדיקה ותקנים מדויקים ואחידים לחומרים בעובי של פחות מ-0.2 מ"מ, קשה להשתמש בערכי קשיות מסורתיים כדי להגדיר את המצב הרך או הקשה של נייר נחושת. עקב מצב זה, חברות מקצועיות לייצור נייר נחושת משתמשות בחוזק מתיחה והתארכות כדי לשקף את המצב הרך או הקשה של החומר, במקום בערכי קשיות מסורתיים.
רדיד נחושת מחושל (מצב רך):
- קשיות נמוכה יותר וגמישות גבוהה יותרקל לעיבוד ולעיצוב.
- מוליכות חשמלית טובה יותרתהליך החישול מפחית גבולות גרגירים ופגמים.
- איכות פני השטח טובהמתאים כמצע למעגלים מודפסים (PCBs).
נייר נחושת חצי קשה:
- קשיות בינוניתבעל יכולת שימור צורה מסוימת.
- מתאים ליישומים הדורשים חוזק וקשיחות מסוימתמשמש בסוגים מסוימים של רכיבים אלקטרוניים.
נייר נחושת קשיח:
- קשיות גבוהה יותרלא מתעוות בקלות, מתאים ליישומים הדורשים מידות מדויקות.
- משיכות נמוכה יותרדורש יותר זהירות במהלך העיבוד.
חוזק המתיחה וההתארכות של נייר הנחושת הם שני אינדיקטורים פיזיקליים חשובים שיש להם קשר מסוים ומשפיעים ישירות על איכות ואמינות נייר הנחושת. חוזק מתיחה מתייחס ליכולתו של נייר הנחושת להתנגד לשבירה תחת כוח מתיחה, מבוטא בדרך כלל במגה-פסקל (MPa). התארכות מתייחסת ליכולתו של החומר לעבור דפורמציה פלסטית במהלך תהליך המתיחה, מבוטאת באחוזים.
חוזק המתיחה וההתארכות של נייר הנחושת מושפעים הן מהעובי והן מגודל הגרעינים. כדי לתאר את אפקט הגודל הזה, יש להציג את יחס העובי לגודל הגרעינים חסר הממדים (T/D) כפרמטר השוואתי. חוזק המתיחה משתנה באופן שונה בטווחי יחס עובי לגודל גרעינים שונים, בעוד שההתארכות פוחתת ככל שהעובי פוחת כאשר יחס העובי לגודל הגרעינים קבוע.